由于疫情的原因，國內很多企業選擇跨界到熔噴布行業，但“隔行如隔山”，在原有的行業做得風生水起，生產熔噴布卻頻頻受挫，遇到問題不知所措。特別是做出的熔噴布有沙眼、結晶，令熔噴布廠家十分頭疼。

熔噴布生產加工工藝的控制就顯得尤為重要，生產工藝參數配比設置會直接決定熔噴布的質量。熔噴布過濾級別想要達標，熔噴工藝、設備、熔噴模頭、調機技師一樣都少不了。

沙眼，其實就是“晶點”，特別是放在玻璃上去摸整塊布，會有刺手的感覺。產生“晶點”現象的主要工藝因素有：

熔噴布生產加工工藝

1、工作溫度設定不當（過高或過低，一般過高容易出現）；

2、模頭使用后期，模尖臟（有時是局部出絲不良或大面積出現，可以采用刮刀刮模尖解決）；

3、模尖周圍有碳化物質或臟堵造成出絲不良（通常是異常停機造成的。一般是局部少量出現，可以采用刮刀刮模尖解決）；

4、風刀局部臟或風刀有物理損傷（影響正常紡絲氣流的均勻性，局部出現并伴有縱向的薄溝出現）；

5、產量過高或過低（一般為大面積出現，降低或提高產量解決）；

6、原料熔指過高或過低（通常過高易出現）；原料或母粒太臟（一般布面整體，或大面積出現）；原料中有水。

熔噴布出現沙眼、晶點，一般最有效的辦法就是刮板，通過對熔噴模頭清潔、氣刀清潔。熔噴布廠家難度較高的就是對噴絲孔進行疏通、通孔、風險也較高。也有一些小顆粒是因為噴絲板某處漏漿，一點一滴滴下來導致。也可能是其他油污。再就是從工藝上進行調整，降低模頭溫度、降低熱風溫度，減少牽伸力度，一般作用不佳，就要拆板，更換噴絲板。更換噴絲板時需要清潔度要求，模頭也要放流干凈。