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熔噴布工廠生產的產品達不到95熔噴布標準,有三個原因

時間:2021/3/28 18:00:00來源:http://scienren.com/news582317.html

熔噴布工廠生產的熔噴布如何達不到95標準?是什么原因造成的?如果我們想知道答案,就需要從熔噴布設備的生產過程開始。盡管熔噴布看起來并不特殊,但生產過程非常復雜。生產過程可以概括為三個環節:首先,從石油中提取石腦油,然后將其化學加工成聚丙烯,然后通過熔噴技術將其制成布。

1.原料選擇

熔噴PP是在普通PP的基礎上改性得到的,改性后PP的熔脂較高,流動性穩定。熔噴PP基本上是提供給大型工廠的,很難在市場上購買。因此,該行業中的一些制造商將購買普通的PP,然后通過某些過程生產熔噴布。普通PP的大問題是,它可能導致熔體流動性不均勻,并有一些過度的牽伸,這很容易引起噴絲。纖維厚度不均勻,影響了熔噴布的透氣性和過濾性。大多數低端熔噴織物生產線不是通過靜電駐極體加工的,過濾效率僅為60%左右。

2.生產過程

熔噴布由熔噴聚丙烯制成,先將其塑化并熔融,然后再以高溫,高速噴涂細絲,然后在空氣中自然冷卻。擠出機設備的尺寸會影響熔噴布生產的寬度和效率;模頭的質量決定了布料是否可以彈出,還應選擇輥子和變壓器。當然,熔噴機的模頭,熔化溫度,風量和風速,靜電駐極體等參數也會影響熔噴布的質量。原料,設備和工藝參數得到很好的控制,小型熔噴布設備仍可生產95、99熔噴布。

3.無法達到過濾級別

熔噴布的過濾水平始終達不到標準,這通常是由熔噴布生產過程中的靜電駐極體工藝問題引起的,從而導致熔噴布的靜電吸附失效。熔噴無紡布的結構非常簡單,這就像漁網一樣,起到了篩網的作用。熔噴無紡布的間隙實際上比病毒的間隙大得多。病毒約為0.1微米,無紡布的縫隙為1微米,甚至更大。不能僅通過屏幕進行篩選。
這也取決于這些理論

(1)慣性碰撞:大顆粒直接撞擊纖維。

(2)攔截:介質顆粒被纖維粘附,并抽出野鵝毛。

(2)布朗運動:小顆粒被壓縮的空間弄混了,并被纖維意外地捕獲。

(4)然后有靜電吸附。